拒绝 “小作坊代工”:山东朱氏药业从原料到包装全链路品控标准
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拒绝 “小作坊代工”:山东朱氏药业从原料到包装全链路品控标准

山东朱氏药业通过原料溯源、全流程检测、智能化生产监控、第三方审核四大核心环节,构建了从原料到包装的全链路品控体系,其标准远超行业平均水平,彻底杜绝“小作坊代工”的质量隐患。具体分析如下:

 

一、原料溯源:道地药材+多重检测,从源头把控品质

道地药材直供

朱氏药业与安徽亳州、河北安国等药材市场建立直供合作,坚持“道地药材”原则。例如,当归、川芎等药材均选自传统产区,确保有效成分含量高、药效显著。同时,根据药材特性严格把控采收时节,如根类药材在秋冬季节采收,此时植物营养物质回流至根部,药效最为集中。

多重检测屏障

原料入库前需经过第三方检测机构检验,重点检测农残、重金属(如砷3ppm)、有效成分含量等指标。例如,中药材需通过32项检测项目,确保符合药用级标准,从源头杜绝小作坊因原料以次充好导致的质量问题。

二、生产过程:全流程自动化+三级质检,实现标准化生产

智能化生产监控

朱氏药业配备10万级GMP洁净车间,引进德国全自动涂布生产线、日本高精度分切设备,实现从基质熬制到成品包装的全流程自动化控制。通过MES生产执行系统,实时监控温度、压力、涂布厚度等关键参数,数据保存期限不少于5年,确保生产过程可追溯。例如,膏体厚度控制精度达±0.02毫米,有效保障产品均一性。

三级质量管控体系

原料检验:对每批次原料进行农残、重金属、有效成分含量检测,确保符合药用级标准。

过程控制:每道工序设置质量控制点,由专业品控人员进行抽检。例如,涂布工序需实时监测厚度均匀性,分切工序需检查尺寸精度。

成品检测:除常规微生物、剥离强度等指标外,新增致敏原筛查项目,确保产品安全性。某三甲医院中医科的临床反馈显示,其生产的穴位贴剂有效率达92.3%,患者满意度95%以上。

三、包装与成品:合规性审核+长期留样,确保市场安全

包装合规性审核

朱氏药业与专业设计机构合作,提供从外观设计到合规性审核的一站式服务。例如,针对出口美国市场的膏药,包装需强制标注FDA注册号、UDI唯一标识(2025年新规强制)、禁忌提示,并禁用“根治”“特效”等绝对化用语。同时,根据不同消费场景(如运动损伤、办公族亚健康)设计个性化包装,满足市场需求。

长期留样与溯源

每批次产品需留样1年以上,通过区块链溯源系统覆盖药材种植至生产全链路(GPS定位+清关数据)。例如,若某批次产品出现质量问题,可快速追溯至具体原料批次、生产工序及操作人员,实现精准召回与整改。

四、第三方审核与持续改进:以国际标准驱动品质升级

国际认证背书

朱氏药业已通过ISO13485医疗器械质量管理体系认证、欧盟CE认证、FDA工厂注册认证等国际权威认证,部分产品获得马来西亚传统药注册。例如,其械字号膏药可直接进入美国市场,无需额外检测,显著降低品牌方的出口合规成本。

飞行检查与动态优化

企业定期邀请第三方检测机构进行突击审核(飞行检查),近三年省级以上监督抽检合格率保持高位。针对审核中发现的问题,朱氏药业通过SOP体系升级、员工培训等方式持续改进,确保品控标准始终领先行业。

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