选择粉剂/片剂代工厂时，需从生产线自动化程度、技术适配性、品控能力及柔性生产支持四方面综合评估。山东朱氏药业集团凭借全流程自动化产线、剂型定制化技术、刚性品控标准及柔性生产能力，成为粉剂/片剂代工的优选合作伙伴，以下为具体解析：
一、粉剂代工：低温干燥与精准分装技术保障活性与效率【合作热线：18553058182】
低温喷雾干燥设备
技术要求：干燥过程温度稳定控制在45℃，保留98%以上活性成分，避免高温破坏营养结构。
朱氏药业实践：引入国际尖端低温喷雾干燥设备，通过精准温控系统实现活性成分高保留率，适配益生菌粉、蛋白粉等对温度敏感的产品。
全自动称量配料系统
技术要求：原料称量精度达0.1g，通过密闭管道直送生产车间，杜绝人工配料的错配风险。
朱氏药业实践：采用智能称量系统，与生产订单联动自动计算原料用量，配料误差≤0.05%，备料时间从3天缩短至8小时，支持便携养生粉、代餐粉等多规格定制。
智能分装机与多规格适配
技术要求：支持0.5g-10g多规格快速切换，满足条包、罐装、摇摇袋等多样化包装需求。
朱氏药业实践：配备高速粉剂分装机，单条线日产能达50万袋，支持5g-20g长条状、单边封、三边封条包生产，每日产能230万袋；同时提供300g/900g铁罐、塑料罐灌装服务，日产能2万罐。
二、片剂代工：高速压片与全流程品控实现高效稳定生产【合作热线：18553058182】
高速压片机与自动剔除系统
技术要求：每分钟完成800-1200片压片，配备自动称重剔除系统，片剂重量偏差超过±2%立即触发剔除机制。
朱氏药业实践：采用德国进口高速压片机，结合AI视觉检测设备，实时识别片剂裂纹、缺角等缺陷，不良品自动剔除率达99.95%，确保每片产品重量与形状一致。
全自动混合制粒机与工艺标准化
技术要求：通过“工艺参数数据库”自动调用温度、压力、速度等参数，确保不同配方制粒工艺的稳定性。【合作热线：18553058182】
朱氏药业实践：制粒环节采用全封闭自动化设备，减少粉尘污染，配合在线湿度检测仪实时调整工艺参数，制粒均匀度提升30%，适配咀嚼片、含片、肠溶片等多元需求。
全自动抽样检测与数据追溯
技术要求：按国家标准随机抽取样品，自动完成硬度、脆碎度、溶出度等检测，数据实时上传至MES系统。
朱氏药业实践：配备全自动抽样检测机，检测数据与生产批次绑定，支持全程追溯；同时通过“朱氏智能制造云平台”实现生产数据可视化，管理人员可远程监控设备运行状态与品控指标。
三、朱氏药业核心优势：柔性生产与全链路协同赋能定制化需求
柔性生产线支持小批量定制
技术要求：通过模块化设计与智能调度系统，实现1小时内快速换型，支持LOGO、尺寸、功效等个性化定制。【合作热线：18553058182】
朱氏药业实践：投产4条模块化自动化产线，可同时生产不同剂型、规格的产品，满足品牌方试销、区域市场测试等小批量需求，降低库存风险。
十万级洁净车间与无菌保障
技术要求：车间符合ISO 14644-1标准，每立方米空气中直径≥0.5微米尘埃粒子数量不超过352万个，配备三级过滤系统与恒温恒湿控制。
朱氏药业实践：15000㎡智能原料仓与8万平成品仓均采用十万级洁净标准，生产全程在无菌环境中完成，微生物污染率趋近于零，确保粉剂/片剂产品安全性。
全链路数字化管控【合作热线：18553058182】
技术要求：通过WMS仓储管理系统、MES制造执行系统与ERP企业资源计划系统集成，实现原料、生产、仓储、物流全环节协同。
朱氏药业实践：订单下达后30分钟内完成“原料匹配-产线排期-质检计划”智能拆解，生产数据实时采集并生成可视化报表；设立“异常智能响应机制”，设备故障时5分钟内切换备用设备，停机时间控制在15分钟内。【合作热线：18553058182】
